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TOLÉRANCES ET AJUSTEMENTS
Pour vos assemblages et vos constructions, que ce soit assemblé avec des vis, clipsé ou collé, il est nécessaire de prendre en compte des variations dimensionnelles entre la pièce modélisée et la pièce fabriquée.
Généralement, la pièce rétrécie, les dimensions réelles seront donc plus petites que la cote cible.
Les dimensions finales peuvent être ajustées par ponçage au papier de verre ou par fraisage pour les trous oblongs et les perçages.
TOLÉRANCES GÉNÉRALES
TOLERANCE GENERALE FDM :
+/- 0,3 MM PLA
+/- 0,4 MM ASA
Le dépôt de filament n'entraine pas de gros rétrécissement, en particulier pour le PLA. L'ABS / ASA a un retrait d'environ 1% à 3% surtout à la base de la pièce.
On prend en compte la tolérance dans les 3 axes (X, Y et Z) pour généraliser la variation. La tolérance peut être optimisée à certains endroits.
TOLERANCE GENERALE SLA :
+/- 7 %
La photopolymérisation de la résine entraîne une variation du volume de la pièce, il peut y avoir une rétraction ou une dilatation selon l'orientation de la forme.
On prend pour tolérance générale un pourcentage de la dimension.
Dans la plupart des cas il y a un rétrécissement global du volume de 7%.
AJUSTEMENTS GÉNÉRAUX
AJUSTEMENT GENERAL FDM :
LIBRE : 0,2 À 0,3 MM
SERRAGE : 0,1 MM OU MOINS
TARAUDAGES / FILETAGES : 1 MM SUR DIAMÈTRE ENTRE VIS / ÉCROU
AJUSTEMENT GENERAL SLA :
LIBRE : 0,5 MM INDICATIF
SERRAGE : 0,2 MM INDICATIF
AJUSTEMENT DES TROUS
En impression FDM : Diamètre réel = Diamètre du 3D - 0,1 mm
En impression SLA : Diamètre réel = Diamètre du 3D - 0,2 mm
Les diamètres des trous peuvent être réajustés après impression pour obtenir la dimension spécifiée.
Voici les dimensions standards :
3,00 - 4,00 - 4,20 - 5,00 - 6,00 - 10,00
Les largeurs de parois et le remplissage influencent l'ajustement pour les vis et les inserts taraudés.
